冷庫在長期使用過程中，會出現(xiàn)一個故障，那我們該怎么提前預(yù)防呢？當(dāng)冷庫壓縮機和回氣閥結(jié)冰怎么辦？冷庫壓縮機的返回空氣入口處的結(jié)霜是制冷系統(tǒng)中的常見現(xiàn)象。在正常情況下，它不會立即引起系統(tǒng)問題，一般不處理精細霜。如果霜凍嚴重，首先要找出霜凍的原因。

首先，壓縮機返回端口結(jié)冰

返回端口的結(jié)霜表明壓縮機返回空氣溫度太低。是什么原因?qū)е聣嚎s機的回風(fēng)溫度過低？

如果相同質(zhì)量的冷庫制冷劑的體積和壓力發(fā)生變化，則溫度將表現(xiàn)不同。如果壓縮機的回流溫度低，則通常表明回流壓力較低并且相同體積的制冷劑的體積較高。其原因是流過蒸發(fā)器的制冷劑不能吸收將其自身膨脹到預(yù)定壓力和溫度所需的熱量。

這個問題有兩個原因：

1.冷庫節(jié)流閥液體制冷劑供應(yīng)正常，但蒸發(fā)器不能正常吸收熱量。

2.蒸發(fā)器正常吸熱，但節(jié)流閥制冷劑供應(yīng)過多，即制冷劑流量過大，我們通常知道制冷劑太多了。

1.因為制冷劑的流量很小。如果制冷劑膨脹太小，則蒸發(fā)器區(qū)域?qū)⒉荒艹浞掷�用，但蒸發(fā)器中僅形成低溫。在某些區(qū)域，由于制冷劑量少，膨脹過快，局部溫度過低，發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。

部分結(jié)霜后，由于在蒸發(fā)器表面形成一層絕緣層，而且該區(qū)域的傳熱較低，制冷劑的膨脹會轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸形成霜凍或凍結(jié)現(xiàn)象。整個蒸發(fā)器和整個蒸發(fā)器形成保溫。該層將膨脹擴散到壓縮機返回管線，導(dǎo)致壓縮機使空氣返回霜凍。

2.因為冷庫制冷劑量很小。蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低，蒸發(fā)器逐漸結(jié)露，形成絕緣層，膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機返回空氣，使壓縮機返回風(fēng)和霜凍。

以上兩點顯示了壓縮機恢復(fù)風(fēng)和霜之前的蒸發(fā)器結(jié)霜。

實際上，在大多數(shù)情況下，對于結(jié)霜，只需調(diào)節(jié)熱空氣旁通閥即可。具體方法：打開熱氣旁通閥的后端蓋，用8號內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母。調(diào)整過程不能太快。在正常情況下，停止大約半圈，讓系統(tǒng)運行一段時間，然后決定是否繼續(xù)調(diào)整。當(dāng)操作穩(wěn)定時，壓縮機結(jié)霜消失并且端蓋被擰緊。

3.冷庫氣缸蓋結(jié)霜（嚴重情況下曲軸箱結(jié)霜）

氣缸蓋結(jié)霜是由大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機引起的。主要原因如下：

1.熱力膨脹閥膨脹過大，溫控器安裝不正確或松動固定，溫控器溫度過高，無法正常打開閥芯。

熱膨脹閥是直接作用的比例調(diào)節(jié)器，其使用蒸發(fā)器出口的過熱作為反饋信號以產(chǎn)生與給定的過熱值相比的偏差信號，以調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑的流量。它集成了變送器，調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器。根據(jù)平衡方法，熱膨脹閥可分為兩種類型：內(nèi)部平衡熱膨脹閥和外部平衡熱膨脹閥。

熱力膨脹閥太開放了，溫度傳感器安裝不正確或松散固定，溫度過高，閥芯未正常打開，導(dǎo)致大量濕式吸油壓縮機氣缸蓋結(jié)霜。

如果蒸發(fā)器出口過熱度過高，蒸發(fā)器的過熱部分會過長，冷卻能力會大大降低;如果出口過熱度過小，可能會導(dǎo)致壓縮機液壓沖擊，甚至導(dǎo)致循環(huán)系統(tǒng)結(jié)霜。林德頭。一般情況下，最好將膨脹閥的過熱度調(diào)節(jié)至蒸發(fā)器出口至3~8°C。

2.當(dāng)電磁閥泄漏或關(guān)閉時，膨脹閥未緊密關(guān)閉。在啟動之前，大量的制冷劑液體積聚在蒸發(fā)器中。